乐鱼体育app是真的吗:

　　导航：X技术最新专利流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术

　　本专利针对传统单向阀结构较为复杂、占用空间大的问题，提出埋入式设计。通过将阀座、阀芯等部件嵌入阀体内部，实现结构简化与空间优化，采用正多边形安装孔、ED密封圈及球面凸台等创新结构，提升密封性能与安装便利性，适用于狭窄拥挤的空间场景。

　　单向阀又称止回阀或逆止阀，其是液压系统中常用的液压元件。大多数都用在液压系统中实现油液的单向流通，并防止油流的反向流动。

　　现有技术中的单向阀多采用螺纹结构安装于阀体表面，导致阀体结构较为复杂，占用空间较大，不适用于狭窄拥挤的空间的安装使用。

　　针对上述现存技术存在的问题，本实用新型提供一种埋入式单向阀结构，该结构中单向阀埋入阀体内部，整体结构相对比较简单、且占用空间小，适用于狭窄拥挤的空间的安装使用。

　　为了实现上述目的，本实用新型提供一种埋入式单向阀结构，包括阀体、阀座、阀芯和弹簧座，所述阀体上部的中心开设有具有内螺纹的安装孔一，阀体的下部中心开设有连通安装孔一的中心孔；

　　所述阀座的内部由上到下依次设置有相互连通且内径依次减小的安装孔二、阀腔和通孔一；所述阀腔通过安装孔二与安装孔一连通，并通过通孔一与中心孔连通；所述安装孔二的横截面为正多边形；

　　所述阀座通过螺纹配合安装于安装孔一的内部；阀座的底部与安装孔一的底部相抵接，且阀座的底部和安装孔一的底部均为平面结构；开设在阀座底部的环形凹槽中装配有密封圈；

　　所述弹簧座通过螺纹配合安装于阀腔的上端，弹簧座的中心留有通孔二，弹簧座在通孔二的周围设置有多个过流孔；

　　所述阀芯设置在阀腔的中心，且阀芯的下端具有与通孔一上端相配合以打开或关闭通孔一的凸台，阀芯的上部滑动穿设于通孔二中；

　　在该技术方案中，通过使阀座通过安装孔一安装于阀体的内部，这样能使整体结构的尺寸更小，也能使结构更简单，减少了整体结构的占用空间，且能适用于狭窄拥挤的空间的安装使用。安装孔二为正多边形，能便于通过正多边形扳手对阀座进行拆装作业。阀芯的上部滑动穿设于通孔二中，能使阀芯在开启或关闭过程中始终做轴向上的移动，不会相对于通孔一产生偏斜。

　　进一步，所述凸台的下部为球面结构。这样，即使阀座内部的阀腔及通孔一的加工精度不高，通过球面来与通孔一的上端相配合也能保证单向阀的密封性能。

　　进一步，所述密封圈为ED密封圈。由于采用ED密封圈，即使阀体的底部和安装孔一的底部加工精度不高，也能保证单向阀底部的可靠密封。

　　进一处，为便于通过内六角板手进行拆装作业，所述安装孔二的横截面为正六边形。

　　图中：1、阀座，2、阀芯，3、弹簧座，4、弹簧，5、密封圈，6、阀体，7、安装孔一，8、中心孔，9、环形凹槽，10、阀腔，11、通孔一，12、凸台，13、通孔二，14、安装孔二，15、过流孔。

　　如图1和图2所示，一种埋入式单向阀结构，包括阀体6、阀座1、阀芯2和弹簧座3，所述阀体6上部的中心开设有具有内螺纹的安装孔一7，阀体6的下部中心开设有连通安装孔一7的中心孔8；

　　所述阀座1的内部由上到下依次设置有相互连通且内径依次减小的安装孔二14、阀腔10和通孔一11；所述阀腔10通过安装孔二14与安装孔一7连通，并通过通孔一11与中心孔8连通；所述安装孔二14的横截面为正多边形，为便于通过内六角板手进行拆装作业，所述安装孔二14的横截面优选为正六边形；

　　所述阀座1的外部具有与安装孔一7的内螺纹相配合的外螺纹，阀座1通过螺纹配合安装于安装孔一7的内部；阀座1的底部与安装孔一7的底部相抵接，且阀座1的底部和安装孔一7的底部均为平面结构；开设在阀座1底部的环形凹槽9中装配有与安装孔一7底面相配合的密封圈5，这样，阀座1底部平面与安装孔一7底部平面即能相互配合拥有非常良好的密封性能，从而能保证由中心孔8进入的油液不会通过阀座1底部与安装孔一7底部之间的配合间隙泄漏。所述密封圈5为ED密封圈，由于采用ED密封圈，可承受更高的压力，并且能使阀整体的结构更易于加工，即使阀体6的底部和安装孔一7的底部加工精度不高，也能保证单向阀底部的可靠密封。

　　所述弹簧座3通过螺纹配合安装于阀腔10的上端，弹簧座3的中心留有供阀芯3的上部滑动穿过的通孔二13，弹簧座3在通孔二13的周围设置有贯穿其厚度方向的多个过流孔15；过流孔15用于单向阀开启时油液由阀腔10中流到阀体6的外部，作为一种优选，所述过流孔15的数量为八个，且均匀分布于通孔二13的周围。

　　所述阀芯2设置在阀腔10的中心，且阀芯2的下端具有与通孔一11上端相配合以打开或关闭通孔一11的凸台12。所述凸台12的上表面优选为环形平面结构。所述凸台12的下部为球面结构，这样，即使阀座1内部的阀腔10及通孔一11的加工精度不高，通过球面来与通孔一11的上端相配合也能保证单向阀的密封性能。阀芯2的上部滑动穿设于通孔二13中，这样，阀芯2在开启或关闭通过孔一11的过程中能始终做轴向上的移动，不会相对于通孔一11、中心孔8产生径向偏斜。

　　由下部进入中心孔8中的液压油通过压力作用于凸台12的下表面，当压力达到能克服弹簧4压力值时，阀芯2被向上部推动，该过程中，阀芯2的上部于通孔二13中滑动，从而阀芯2只做轴向上的运动，当凸台12的下表面与通孔一11的上端分离时，单向阀开启，由中心孔8过来的液压油液通过弹簧座3上面的八个过流孔15流到阀体6上部的外侧。当液压油由安装孔一7上部预流到中心孔8的下部时，液压油通过弹簧座3上面的八个过流孔15作用于凸台12的上表面，在液压力的作用下，凸台12下部的球面与通孔一11的上端仅仅贴合，所以能有效阻止液压油的反向流通。